空氣彈簧塑料件特性

1.流動性

塑料在受熱后處于熔融狀態(tài)在壓力下充滿整個型腔的能力稱為流動性，一般用的流動性測試模具進(jìn)行測試。

同類型、不同牌號的塑料，其流動性是不同的。不同結(jié)構(gòu)的塑件對塑料的流動性有不同的要求。塑料的流動性與成型溫度、壓力等條件密切相關(guān)。

通常，如果流動性過大，一方面熔料填充不嚴(yán)密，導(dǎo)致產(chǎn)品松散，影響產(chǎn)品質(zhì)量；延長，導(dǎo)致出水口堵塞。但是塑料的流動性太小了。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝流程長的塑件，在注塑成型時不易流動空氣彈簧塑料件在加工塑料件之前，了解這些塑料特性，容易出現(xiàn)缺膠、縮水等現(xiàn)象，造成大量廢品；大的。我們需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸和厚度選擇流動性合適的塑料成型。

2.吸水率和揮發(fā)分

空氣彈簧熱塑性塑料含有或多或少的水分和揮發(fā)物，適量的水分具有塑化作用。如果塑料中的水分和揮發(fā)物超過一定比例，在注塑過程中就會出現(xiàn)很多問題（如：降解、起霧、強(qiáng)度降低等），由于現(xiàn)象難以保證塑件的精度如破壞透明制品的透光率（濁度）。但干燥的塑料會降低流動性，增加脆性，空氣彈簧成型時難以充模，也無法使用。應(yīng)特別注意這一點(diǎn)。有些人認(rèn)為塑料干燥得越充分越好，這是一個錯誤的概念。

空氣彈簧塑料中水分和揮發(fā)物含量高的主要原因有三個；

A、塑料樹脂的平均分子量低；

B、塑料樹脂在生產(chǎn)過程中沒有充分干燥；

C、吸水率高的塑料因存放不當(dāng)會吸收周圍空氣中的水分。不同的塑料有不同的干燥溫度和干燥時間規(guī)定。